广东纳奥新材料科技有限公司
主营产品: 抗冲击剂
PC发泡剂-直销PC发泡剂发泡剂-美国PC发泡剂日本微球发泡剂
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店铺主推品 热销潜力款
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FM-40是一种吸热型具有成核效果的微发泡助剂,该产品在热塑性塑料注塑过程中产生微小泡沫结构,一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制温度),可以降低产品重量、改善表面凹凸不平、解决翘曲以及尺寸稳定性等注塑难题。该产品推荐用于聚烯烃类塑料 EVA TPE等。
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产品特点
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减少产品注塑成型周期;
改善翘曲和表面,极佳的尺寸稳定性;
均匀稳定的闭空微孔结构,不影响表面;
改善因填充导致的熔指升高问题,降低加工温度,改善流动性;
产品符合FDA认证,安全环保。
与常规注塑成型制品的比较
对国外现有采用Trexel公司专利的微发泡注塑成型机进行分析及相关的数据比较可以看出,与常规的模塑制品相比,除去购买许可证和增加设备的投资以外,微发泡模塑制品的平均成本可降低16%-20%。而这主要通过四个方面实现:
1.微发泡注塑循环周期可减少50%,从而降低了加工成本。同时注塑制品的下脚料比例降低,设备的能耗也更低。
2.对于相同类型的制品,微发泡注塑工艺可以使用更小和更少的机器,模具成本更低,从而降低投资成本。
3.由于微发泡注塑制品的密度降低,可以设计具有更薄壁结构的制品,降低制品的材料成本。
4.由于减少或消除了常规模塑在合模和保压过程中产生的模内应力,因此微发泡注塑可以制备更平、更直和尺寸精度更高的制品,从而为制品的品质和价格提升提供了更大空间。
FM-H60是一种吸热型具有成核效果的微发泡助剂母粒,该产品在热塑性塑料注塑过程中产生微小泡沫结构,一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制温度),可以降低产品重量、改善表面凹凸不平、提高生产周期、解决翘曲以及尺寸稳定性等注塑难题。在挤出板材中,可以创建精细的微孔结构以改善产品的刚性,该产品推荐用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。
常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡剂,不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点,同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用,降低产品返卤泛霜的概率。物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产,并且在某些产品中(菱镁防火门芯等)具有事关成败的关键性作用。
FM-80是一种吸热型具有成核效果的微发泡助剂,该产品在热塑性塑料注塑过程中产生微小泡沫结构,一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制温度),可以降低产品重量、改善表面凹凸不平、解决翘曲以及尺寸稳定性等注塑难题。该产品推荐用于聚烯烃类塑料
EVA TPE等。
当聚合物粘度增加,泡孔不能再增长时,泡沫就会稳定住。采用冷却、交联或其它方法都可以增加聚合物粘度。发泡过程的后三个阶段,从时间来看,则可短至几分之一秒,长也不会超过几秒钟。泡沫的形成,要求聚合物呈液态。为此,可通过加热溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生产过程几乎与任何普通塑料生产过程一样,通常经过挤塑、滚塑和注塑,以及增塑糊加工和热成型等过程。出于同样原因,基本上任何种类的塑料都能制成泡沫塑料。PVC(硬质和软质都可)、PVC、PP、ABS和聚乙烯,都已工业规模地制成泡沫塑料。耐热工程塑料和热固性聚合物也是如此.